石灰回轉(zhuǎn)窯工作原理

回轉(zhuǎn)窯是活性石灰設(shè)備的主機(jī)之一，主要作用是將預(yù)熱器送來的850度物料進(jìn)一步焙燒，使物料最大限度的分解。回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷成一段段的圓筒，然后焊接而成。筒體內(nèi)鑲砌耐火襯板，且與水平線成3.5%傾斜放置，由兩個(gè)輪帶支撐在各檔支撐裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用且向彈簧板固定一個(gè)的齒輪，其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動電機(jī)經(jīng)主減速機(jī)向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。

石灰回轉(zhuǎn)窯又稱活性石灰窯，是石灰生產(chǎn)線上重要的建材設(shè)備，主要用焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和煅燒白云石，目前市場上銷量比較好的建材設(shè)備之一。石灰回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個(gè)輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈，其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動電動機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯，物料從窯尾（筒體的高端）進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高端向低端）移動，繼續(xù)完成其工藝過程，最后生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換沖擊式破碎機(jī)后，由窯尾導(dǎo)出。

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